模具清洗有哪幾個部位是關(guān)鍵
對模具進(jìn)行日常清理或者定期清理不僅對沖壓件的質(zhì)量有所保證,而且在一定程度上能夠延長其使用壽命,因此清潔工作是十分有必要的。而模具的清洗工作主要體現(xiàn)在模具表面、模具導(dǎo)套、沖孔部位以及拉伸表面的清洗,以下是詳細(xì)情況。
表面灰塵的清掃:安徽折彎機(jī)模具廠家表示,這是蕞基本的清理工作,具體用干凈的抹布抹干凈即可,沖孔模具加工,抹完后用手摸,看是否有灰塵。沒有即為合格。
模具導(dǎo)套、導(dǎo)柱:模具導(dǎo)套、導(dǎo)柱以及導(dǎo)塊部位主要是因為積油所導(dǎo)致的,因此清潔時先用抹布將這些部位清洗干凈,然后在抹上適量的潤滑油即可。
沖孔部位:這一部位清潔的主要對象是孔內(nèi)、滑料板上以及刃口部位粘著的廢料,清理時可以借助錘子等工具。
有鍍層的模具:先對模具的拉伸表面進(jìn)行清理,然后確定表面光潔后給模具涂上少許的油。
沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。
1、單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。
2、級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進(jìn)模生產(chǎn)校率高,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。
3、復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復(fù)雜,造價高,適用于大批量生產(chǎn)。
模具帶料問題
模具帶料會造成廢料反彈,其相關(guān)因素:
1、模具刃口的鋒利程度,刃幾的圓角越大,沖孔模具,越容易造成廢料反彈。
2、模具的入模量,機(jī)床每個上位的入模量是一定的,模具人模量小,容易造成廢料反彈。
3、模具的間隙是臺合理,沖孔模具廠家,如果模具間隙不合適,容易造成廢料反彈。
4、被加工板材表而是否存在較多的油物。
5、彈簧疲勞損壞。
防止模具帶料的方法:
1、使用專用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件
2、模具經(jīng)常刃磨保持鋒利,并退磁處理。
3、增大凹模間隙。
4、采用斜刃n模具代替平任口模具。
5、模具安裝退料器。
6、合理增大模具的入模量。
7、檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強(qiáng)度。
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